管棚是利用導向架，沿著開挖外輪廓線，以較小的外插角，向開挖前方打入鋼管，形成對開挖前方圍巖的預支護。大管棚中各鋼管與強有力的型鋼鋼架以及斷面形成了一個超靜力受力系統，其中斷面與鋼管之間為鋼結，而型鋼與鋼管之間為較接形式。根據隧道的開挖方法、斷面、地質及埋深等條件，設定作用在一根鋼管上的荷載，以支撐和前方圍巖為支點按梁模式計算斷面力決定斷面所需的斷面性能，選擇鋼斷面。

　　一、管棚施工方法

　　架文受力鋼花拱后.按設計孔位思管棚鉆想鉆孔.之后思鉆機將箕棚鋼箕頂入。.鋼管注漿.采思失急泵質注人水泥砂漿)。其具體方法為:

　　(1)鋼管加工。按設計要求打好鋼管上的壓漿眼孔，鋼管的管尾車絲，以與壓漿管連接;

　　(2)根據設計要求選定合理的鉆機、注漿泵，孔眼傾斜度測量儀;

　　(3)搭設管棚機械操作平臺，長度不宜小于單節鋼管長度，以便有足夠的操作空間;

　　(4)在工作面處安設受力鋼架，并在其上正確標明管棚位置。

　　(5)架立鉆機，并精確核定孔位。為控制管棚的方向，管棚機應用測量儀器來定位。此外，須保證鉆機在鉆進時不產生偏移和傾斜。

　　(6)鉆孔:鉆孔順序一般由高孔位向低孔位進行。鉆孔時應通高壓水，以便把孔內的土及碎碴沖出;

　　(7)檢查鉆孔的傾斜度和方向。

　　(8)頂入鋼管:利用鉆機將鋼管逐節頂入孔內;如遇故障，需清孔，然后再將管插入;

　　(9)注漿︰將壓漿管插入鋼管內，利用法蘭盤牢固連接壓漿頭，防止壓漿管退出傷人。使用牛角泵壓注水泥砂漿。

　　四、管棚施工技術措施

　　(1)管棚鋼管加工成每節長3.5m。

　　(2)接頭處的絲扣用管螺紋車床精確加工，以保證連接長度及其牢固性。

　　(3)準確測定孔位，并對管棚機用測量儀器定位。管棚鉆機定位后，須支撐穩固，避免偏移和傾斜。

　　(4)合理選擇鉆機及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質量。

　　(5)鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。

　　(6)管棚在頂進過程中，用測斜儀嚴格控制上仰角度。

　　(7)在鉆進時，若出現卡鉆、坍孔時，應注漿后再鉆，也可直接將管棚鋼管鉆入，開孔時低速低壓，待成孔后加壓到1.0～1.5MPa。

　　(8)管棚壓漿用牛角泵灌注，封堵塞設進料孔和出氣孔。